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一、操作便捷性:
1、氣路連接方式采用了快速連接法蘭結構。
2、使取放物料過(guò)程簡(jiǎn)化,只需一支卡箍便可完成氣路連接,方便操作。
3、取消了復雜的法蘭安裝過(guò)程,減少了爐管因安裝造成損壞的可能。
二、結構實(shí)用性:
1、爐膛材料采用的多晶莫來(lái)纖維真空吸附制成,節能50%,溫場(chǎng)均勻;電熱元件采用表面溫度1700℃的硅鉬棒。
2、密封法蘭采用雙環(huán)密封技術(shù),有效的提高了爐管兩端的氣密性。氣路具有進(jìn)出氣微量可調功能。
3、兩端氣路支架,支撐著(zhù)氣路裝置。有效消除了氣路總成自身的應力,杜絕了因自身應力而造成的爐管損壞。
4、的空氣隔熱技術(shù),結合熱感應技術(shù),當爐體表面溫升到達50℃時(shí),排溫風(fēng)扇將自動(dòng)啟動(dòng),使爐體表面快速降溫。
三、使用安全性:
1、超溫保護功能,當溫度超過(guò)允許設定值后,自動(dòng)斷電及報警。
2、漏電保護功能,當爐體漏電時(shí)自動(dòng)斷電。以上功能確保了使用的安全性。
四、控制智能化:
1、電爐溫度控制系統采用人工智能調節技術(shù),具有PID調節、模糊控制、自整定功能,并可編制各種升降溫程序。
2、國產(chǎn)程序控溫系統可編輯50段程序控溫,進(jìn)口程序控溫系統可編程40段程序控溫。
3、電爐內配置有485轉換接口,可實(shí)現與計算機相互連接。完成與單臺或多達200臺電爐的遠程控制、實(shí)時(shí)追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能。
五、周邊拓展性:
1、真空控制系統。通過(guò)各種真空控制系統,可以實(shí)現樣品在低、中、高真空環(huán)境下進(jìn)行試驗。
2、氣體流量控制系統。通過(guò)浮子或質(zhì)量流量控制器調節進(jìn)氣量,以滿(mǎn)足用戶(hù)在不同反應氣氛或保護氣氛條件下的實(shí)驗要求。
六、設計*性:
該設備具有多項獨立自主的知識產(chǎn)權。外觀(guān)美觀(guān),結構合理,使用方便。
產(chǎn)品用途:該系列電爐系周期作業(yè),供企業(yè)實(shí)驗室、大專(zhuān)院校、科研院所等單位選用。設備為用戶(hù)提供具有真空、可控氣氛及高溫的實(shí)驗環(huán)境,應用在半導體,納米技術(shù)、碳纖維等新材料新工藝領(lǐng)域。
產(chǎn)品型號 | 溫區 | 極限溫度 | 加熱區長(cháng)度 | 恒溫區長(cháng)度 | 剛玉管尺寸 | 額定功率 | 外形尺寸 | 重量 | 額定電壓 |
SK-G06163-L | 單溫區 | 1600℃ | 260mm | 120mm | Φ60/50x1000mm | 7Kw | 600x660x1260mm | 85Kg | 220V |
SK-G08163-L | Φ80/70x1000mm |
產(chǎn)品型號 | 溫度控制 | 控溫精度 | 空爐升溫時(shí)間 | 爐管材料 | 爐管極限工作溫度 | 加熱元件 | 配置爐管時(shí)升溫速度 | 標準配置 |
SK-G06163-L | 國產(chǎn)程序控溫系統可編輯50段程序控溫;進(jìn)口程序控溫系 統可編輯40段程序控溫(選配) | ±1℃ | <40min | 剛玉管 | <1600℃ | 硅鉬棒 | 500℃以下≤5℃/min;500-800℃≤10℃/min;800-1000℃≤5℃/min;1000-1400℃≤2℃/min;1400-1600℃≤2℃/min。 | 氣路總成一套(含真空壓力表)、上端水冷法蘭一個(gè)、剛玉管一支、高溫手套一副 |
SK-G08163-L |
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